блок подогрева товарной нефти, состоящий из трубчатых блочных печей, служит для итогового нагрева нефти перед транспортировкой. Но в то же время этот блок является одним из самых опасных объектов на производстве. Это вызвано быстрым износом оборудования, высокой аварийностью объекта, повышенной воспламеняемостью и горючестью перерабатываемых материалов (нефть и газ). Обеспечить безопасность работы производства, окружающей его среды и работающего на нем персонала – одна из самых важных задач на любом предприятии. Ее решение помогает исключить возникновение взрывоопасных или пожароопасных ситуаций. Для этого необходимо обеспечить круглосуточный контроль параметров объекта, своевременную реакцию на возникающее опасное развитие процесса. Причинами аварий и возникновения внештатных ситуаций обычно служат такие факторы, как комбинация ошибок системы, отказ оборудования и приборов, а также некорректное протекание процесса. Для этого необходимо наличие системы противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ). Она осуществляет автоматический контроль над объектом, а также обеспечивает быстрое и своевременное реагирование на возникновение внештатной ситуации. Система ПАЗ строится на основе программно-технического комплекса (контроллер, его модули ввода-вывода и используемые алгоритмы), датчиков и исполнительных механизмов. В совокупности данные средства обеспечивают высокий уровень защиты при возникновении внештатных ситуаций. В данной статье описаны роль и основные функции системы противоаварийной автоматической защиты в соответствии с действующими правилами, нормативно-технической документацией и ГОСТ. Рассмотрен технологический процесс блока подогрева товарной нефти, выделены его основные характеристики. На основе этих данных произведена разработка системы блокировок, которую осуществляет система противоаварийной автоматической защиты в случае возникновения аварийной ситуации.